Hướng dẫn sử dụng keo Silicone từ A đến Z đúng kỹ thuật đạt hiệu quả cao nhất

Keo Silicone Đức Anh giải pháp hoàn hảo cho xây dựng hiện đại 

1. Giới thiệu về keo Silicone

Keo Silicone là một loại keo dán đặc biệt được sản xuất từ hợp chất silicone polymer. Với những ưu điểm vượt trội như độ bám dính cao, khả năng chống thấm nước, chịu được thời tiết khắc nghiệt và nhiệt độ cao, keo Silicone đã trở thành lựa chọn hàng đầu trong mọi công trình lớn nhỏ. Không chỉ mang lại sự bền vững và chắc chắn cho các mối dán, keo Silicone còn đảm bảo tính thẩm mỹ cao, giúp duy trì chất lượng và vẻ đẹp của công trình trong thời gian dài.

2. Cách lựa chọn loại keo Silicone phù hợp để đảm bảo hiệu quả kết dính tối ưu 

Việc lựa chọn loại keo Silicone phù hợp là bước đầu tiên và quan trọng nhất để đảm bảo hiệu quả hiệu quả kết dính mà còn tối ưu hóa chi phí và thời gian thi công. Hãy xem xét kỹ lưỡng nhu cầu sử dụng và đặc tính của từng loại keo để đạt được kết quả tối ưu nhất cho công trình hoặc sản phẩm của bạn. DUCANH BOND tự hào cung cấp các dòng keo Silicone chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng, trong ngành xây dựng, sửa chữa và sản xuất với các sản phẩm nổi bật như: 

- Keo A100 Acrylic : 

+ Ứng dụng:  Acrylic A100 là chất bịt kín, hoàn hảo để trám kín mọi kẽ hở, vết nứt trên các bề mặt xây dựng và nội thất như tường, bê tông, thạch cao, và nhiều loại vật liệu khác.

+ Ưu điểm: Bám dính tốt, kháng nước, chống nấm mốc, nhẹ mùi, dễ dàng thi công, mang lại hiệu quả thẩm mỹ cao, thích ứng với mọi thời thiết.

Acrylic A100 : Giải pháp hoàn hảo trám kín mọi kẽ hở, vết nứt công trình 

- Keo A300 Silicone - Acid : 

+ Ứng dụng: Silicone A300 là loại keo lưu hóa Axit, thiết kế đặc biệt dành cho thi công kính như : Dán kính khổ lớn, dán bể cá, dán kính cửa sổ, dán cửa kính, thi công kệ tủ kính, mái che, tủ trưng bày, vách ngăn…

+ Ưu điểm: Khả năng liên kết mạnh, đàn hồi cao, độ cứng vừa phải, lão hóa sau 20 năm. Chống được mọi thời tiết, kháng nước, chống nấm mốc, tia UV, Ozone, không ăn mòn, không gây ô nhiễm môi trường và đảm bảo tính thẩm mỹ cao.

Keo A300 Silicone - Acid : Thi công công trình kính chuyên nghiệp

- Keo A500 Silicone – Oxime : 

+ Ứng dụng: Silicone A500 là loại keo trung tính, giải pháp tối ưu cho các công trình đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống chịu thời tiết khắc nghiệt. Chuyên hàn gắn,  lắp ghép, chống thấm các chất liệu như: nhôm, đồng, thép, nhựa PVC, gỗ, sành sứ, bê tông…

+ Ưu điểm: Khả năng bám dính vượt trội, độ đàn hồi cao, độ cứng vừa phải, lão hóa sau 20 năm. Chống được mọi thời tiết, kháng nước, chống nấm mốc, tia UV, Ozone, không ăn mòn, thân thiện với môi trường. Chịu được nhiệt độ và thời tiết khắc nghiệt trong thời gian dài.

Keo A500 Silicone – Oxime : Chuyên gia hàn gắn và chống thấm hoàn thiện công trình. 

3. Hướng dẫn cách sử dụng keo Silicone đúng kỹ thuật để đạt hiệu quả cao

Bước 1 : Trang bị  dụng cụ cần thiết khi sử dụng keo Silicone. Để đảm bảo quá trình thi công với keo silicone diễn ra hiệu quả và thuận lợi, việc chuẩn bị đầy đủ dụng cụ là yếu tố không thể bỏ qua. Dưới đây là các dụng cụ cần thiết:

- Súng bắn keo: Công cụ chính để giúp keo Silicon được phân bổ đều và dễ kiểm soát khi thi công.

- Dao rọc: Dùng để cắt đầu tuýp keo và xử lý các phần keo thừa.

- Khăn lau: Để làm sạch bề mặt hoặc lau đi keo dư thừa ngay sau khi thi công.

Bước 2:  Kiểm tra và làm sạch bề mặt

- Loại bỏ bụi bẩn: Sử dụng chổi mềm để quét sạch bụi bẩn trên bề mặt.

- Lau khô bề mặt: Dùng khăn sạch và khô để lau kỹ, đảm bảo bề mặt không còn tạp chất.

- Xử lý dầu mỡ: Nếu bề mặt có dầu mỡ, sử dụng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng như acetone hoặc cồn để lau sạch, sau đó để bề mặt khô hoàn toàn.

Bước 3 :  Sử dụng băng dính để hạn chế lem keo Silicone ra ngoài

- Dán băng dính dọc theo hai bên mép của khu vực cần bơm keo silicon. Đảm bảo băng dính được căn chỉnh thẳng và sát mép để tạo đường keo gọn gàng.

Sử dụng băng dính để hạn chế lem keo Silicone ra ngoài 

Bước 4 : Cắt đầu tuýp keo Silicone

- Xác định kích thước khe hở cần dán: Tùy thuộc vào độ rộng của khe, bạn cắt đầu tuýp keo theo góc 45 độ, tạo lỗ mở có đường kính phù hợp.

- Cắt gọn gàng: Sử dụng dao rọc sắc để tạo đường cắt chính xác, giúp keo chảy đều khi bắn.

Lưu ý: Nếu khe nhỏ, cắt đầu tuýp hẹp hơn; nếu khe lớn, mở rộng lỗ cắt để keo phủ đủ bề mặt.

Cắt đầu tuýp keo Silicone theo góc 45 độ 

Bước 5 :  Gắn keo vào súng bắn keo. Để sử dụng keo Silicone dễ dàng, cần lắp đặt tuýp keo đúng cách vào súng bắn keo:

- Xoay tháo đầu súng bắn keo.

- Đặt tuýp keo Silicone vào thân súng, đảm bảo tuýp nằm chắc chắn.

- Xoay lại đầu súng và ấn nhẹ cò để kiểm tra keo chảy đều.

Lắp đặt đúng cách giúp bạn điều chỉnh lượng keo dễ dàng và thi công thuận tiện hơn.

Gắn keo Silicone  vào súng bắn keo 

- Giữ súng nghiêng 45 độ: Đây là góc độ lý tưởng để keo chảy đều và tiếp xúc tốt với bề mặt cần kết dính.

- Thao tác chậm và đều tay: Bắn keo theo đường thẳng, duy trì áp lực đồng đều để tạo đường keo mịn và đẹp mắt.

- Làm việc theo từng đoạn: Tránh bắn keo quá dài để dễ kiểm soát và chỉnh sửa khi cần.

Lưu ý: Không kéo súng quá nhanh, tránh tạo đường keo không đều.

Bắn keo theo đường thẳng, duy trì áp lực đồng đều để tạo đường keo mịn và đẹp mắt.  

Bước 7:  Cách làm phẳng và chỉnh sửa đường keo. Sau khi bắn keo, cần làm mịn và chỉnh sửa để đường keo đạt tính thẩm mỹ cao:

- Sử dụng dụng cụ làm mịn: Có thể dùng dao làm mịn chuyên dụng hoặc đơn giản là đầu ngón tay (đã nhúng qua nước xà phòng) để miết nhẹ đường keo.

- Xử lý keo thừa: Dùng khăn sạch hoặc dao để gạt bỏ phần keo dư ngay khi keo còn ướt.

- Chỉnh sửa lỗi thường gặp: Nếu đường keo không đều, hãy bắn thêm keo vào khu vực bị thiếu và làm mịn lại.

Lưu ý: Làm mịn keo ngay sau khi thi công để tránh keo khô, khó chỉnh sửa.
 

Làm phẳng và chỉnh sửa đường keo 

4. Lưu ý quan trọng sau khi sử dụng keo Silicone. 

Sau khi hoàn thành thi công với keo Silicone, việc chú ý đến các bước bảo dưỡng, vệ sinh dụng cụ và bảo quản keo thừa là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả lâu dài cũng như tiết kiệm chi phí. Dưới đây là những lưu ý cần thiết:

- Thời gian khô hoàn toàn: Để keo silicon khô hoàn toàn, tùy thuộc vào loại keo, độ dày của lớp keo và điều kiện môi trường: 

+ Acrylic A100: Se bề mặt trong vòng 10 phút, khô hoàn toàn sau 48 giờ ở nhiệt độ phòng.

+ Keo A300 Silicone - Acid: Thời gian se bề mặt là 5 phút, khô hoàn toàn sau 24 giờ ở nhiệt độ phòng.

+ Keo A500 Silicone – Oxime : Thời gian se bề mặt là 5 phút, khô hoàn toàn sau 36 giờ ở nhiệt độ phòng.

- Lưu ý: Tránh tiếp xúc mạnh hoặc sử dụng bề mặt vừa thi công trước khi keo khô hoàn toàn để đảm bảo mối nối chắc chắn

- Làm sạch súng bắn keo: Ngay sau khi hoàn tất, tháo tuýp keo silicone ra khỏi súng. Sử dụng khăn ẩm để lau sạch phần keo còn sót lại trên đầu súng và các bộ phận liên quan.

- Vệ sinh các dụng cụ khác: Vệ sinh ngay sau khi sử dụng giúp kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và đảm bảo chúng sẵn sàng cho lần sử dụng tiếp theo. Đối với dụng cụ làm mịn hoặc dao, lau sạch ngay bằng khăn hoặc dung dịch vệ sinh phù hợp trước khi keo khô.

- Đậy kín đầu tuýp: Sau khi sử dụng, dùng nắp đậy hoặc bọc kín đầu tuýp bằng băng keo để ngăn không khí lọt vào, tránh keo khô cứng.

- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát: Lưu trữ keo Silicone ở nhiệt độ dưới 30°C, tránh ánh nắng trực tiếp hoặc nơi có độ ẩm cao.

- Tái sử dụng: Nếu bảo quản đúng cách, keo Silicone thừa có thể sử dụng lại trong vòng vài tháng mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

5. Kết luận

Việc sử dụng keo Silicone đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định để đạt được hiệu quả cao nhất trong thi công. Quy trình chuẩn bao gồm các bước quan trọng như: lựa chọn loại keo phù hợp, chuẩn bị dụng cụ và làm sạch bề mặt, thực hiện bắn keo đều tay, và cuối cùng là làm phẳng và bảo dưỡng đường keo đúng cách. Khi thực hiện đúng quy trình, bạn sẽ tiết kiệm được thời gian, chi phí mà còn nâng cao chất lượng công trình. Hãy áp dụng ngay các hướng dẫn trong bài viết của DUCANH BOND để tối ưu hóa kết quả và nâng cao hiệu quả sử dụng keo Silicone trong mọi ứng dụng thực tế của bạn. 
............................................
DucAnhBond – Liên kết bền vững!
Trụ sở chính & hệ thống chi nhánh của DUCANH BOND:
1. Trụ sở: Cống Thôn, Yên Viên, Gia Lâm, Hà Nội. Hotline: 0931.502.502 - 0933.502.502
2. CN miền Nam: Số 1054/50 Lê Văn Khương, Ấp 5. Đông Thạnh, Hóc Môn, TP. Hồ Chí Minh. Hotline: 0812.502.502
3. CN miền Trung: Lô 10 - B2.72 Khu A Golden Hill, Hòa Liên, Hòa Vang. TP. Đà Nẵng. Hotline: 0988.655.502
4. CN tỉnh Thái Bình: Khu CN Gia Lễ, Đông Xuân, Đông Hưng, Thái Bình. Hotline: 02273.502.502
Website: http://ducanhbond.com.vn/